碳化硅是如何制作出来的？

因为自然条件的特殊性，碳化硅在天然情况下很难生产，所以自然界含量非常少，但是工业上碳化硅需求非常大。所以几乎所以的碳化硅都是人造的。

碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。常见的制作方法如下：

将石英砂与焦炭混合，并加入nacl和木屑，置入中频加热高温电炉中，将温度加热到2000度，会制作成碳化硅。

化学公式为：sio2+3c(高温2000°)==sic+2co

碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。

节约生产成本，提高生产效益是提高企业发展的一个路径，其中炼钢、铸造企业在选择材料过程中，脱氧材料慢慢开始使用复合脱氧材料---其中碳化硅复合脱氧剂就是一种。

那么碳化硅复合脱氧材料有什么特点呢？

碳化硅脱氧剂是由硅元素和碳元素组成的，碳化硅脱氧剂经过分解后可以进一步的其的脱氧能力，这比单一元素脱氧更---。

碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。在进行备料过程中，我们会使用机械进行加工，从而达到合适的生产力度，然后按照化学配比的比例进行计算，混合成炉料。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时，或对光线的反射角度不同时，碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。作为耐火材料的碳化硅主要是黑碳化硅，因为黑碳化硅和绿碳化硅相比，黑碳化硅韧性稍高，另外也由于价格低的缘故。