硅碳合金生产-浙江硅碳合金-国兴冶金

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，硅碳合金生产，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，硅碳合金批发，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

cac2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速cac2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，cac2生成不充分，大量未参与反应的cao与后加入的sio2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含ca降低，单位电耗。

硅碳合金集渣硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水纯净提高了钢材的密度与硬度。硅碳合金提高炉温，硅碳合金是---的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。

在钢材冶炼前期，会往铁液中冲入大量的氧，硅碳合金价格，去除铁液中的碳，将铁液转变成钢液，但是冶炼后期，浙江硅碳合金，会因氧含量过多而影响钢材的正常冶炼，因此需要加入一些脱氧剂来去除多余的氧。而硅碳合金不但有脱氧作用，还可以补充一定的碳源。硅碳合金其实是由硅和碳组合而成的合金产品，在钢材冶炼中常常作为添加剂使用。

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