




对加入混合料的铁水罐内铁水表面的产品取样分析结果表明,渣中(tio2)含量实际减少一倍。
在随后的研究中对铁水化学成分对混铁炉结瘤的影响进行了评估。
含钒铁水使用的展望
试验了往高炉铁水罐中加入公司车间生产的金属混合料取代焦粉的工艺。该混合料有助于抑制悬浮物的形成,从而减少了铁水罐和混铁炉生成难熔的含钛炉瘤的可能性。
同时还制定了转炉车间混铁炉的工作章程,两座混铁炉定期轮换使用含钒铁水和炼钢铁水。该工作流程可减少混铁炉结瘤并提高其工作期限。
根据合金及杂质含量高低、供应状态的不同,废铁还有以下几种特殊类型。
(1)合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量分别大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种,一种是含钒生铁,钒碳合金多少钱一吨,系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的含钒生铁;另一种是合金铸铁,系有意识的加入一些合金元素配制炼成的含钒生铁。
(2)高---废铁指含硫量和含磷量分别大于0.12%和1.0%的废铁。主要用于锅铁、火烧铁(炉条、炉蓖、热风炉管)等。
(3)铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工过程。
(4)高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料,其含铁量应在65%以上,可以直接转化为粗钢。
钒铁冶炼法:
以75%的硅铁和少量铝为还原剂,在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段,将电硅热法生产的片状vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期,将一炉中的所有还原剂和占总量60~70%的片状vanadium pentoxide装入电炉,在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中v2o5低于0.35%时,炉渣(称为贫渣,吉林钒碳合金,可丢弃或用作建筑材料)被排放并转移至精炼期。此时,添加片状vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时,可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣(v2o5含量---8~12%),在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40~60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kw?h。
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