要求：1.u超纯净钢冶炼技术u（铁水脱硫脱磷，复合炉外精炼，ca处理真空脱气等），务求全部杂质元素的总量不超过100ppm；2.u高均匀性连铸技术u（电磁搅拌、适时轻微压下等），达到无裂纹；3.u控轧、控冷强制加速冷却技术u（层流冷却、高压喷雾剧冷等）。这些都是必需面对的问题。机遇与挑战共存，压力和成就同佑。输油气管线钢能否满足用户需求，也直接带动了if（无间隙原子）深冲汽车板、cf（无裂纹）造船与容器板、fr（耐600~650度高温）建筑型钢、z向（要求垂直于板面的应力参数）采油平台用支撑架、高强度耐磨钢轨和高强度工程机械用钢等的生产。随着鞍钢“九五”改造工程投产，夕日鞍钢已旧貌换新颜，加速开发含钒微合金钢，推进产品结构调整，积极参与国内、外两个市场竞争，含钒生铁生产厂家，必能---。
2） 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用，铝是很强的还原剂。用铝还原vanadium pentoxide产生的热量相当大（4577kj/kg混合物），不仅可以完成铝热熔炼过程，还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度；加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度；调整铝颗粒和vanadium pentoxide熔片的粒度，以降低反应速度，减少飞溅损失，含钒生铁价格，提高钒的收率。冶炼用镁炉衬，或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求v2o5易熔片的v2o5含量为*** 98%. 块状度<20mm×20mm，板材厚度3～5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3～10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑，河南含钒生铁，卷长＜15mm。
熔炼反应完成后，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：v75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，p≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的v2o3、约85%（cao+mgo）的al2o3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，含钒生铁报价，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。
3、分析。分析是根据有关理论所进行的思维研究活动。根据预测方法得出预测结论之后，还必须进行两个方面的分析：一是在理论上要分析预测结果是否符合经济理论和统计分析的条件；二是在实践上对预测误差进行分析，并对预测结果的---性进行评价。
4、判断。预测应该遵循一定的程序和步骤以使工作有序化、统筹规划和协作。
含钒生铁发展前景预测的方法很多，主要有以下几种：
1、时间序列
在含钒生铁发展前景预测中，经常遇到一系列依时间变化的经济指标值，如含钒生铁企业产品按年（季）的销售额、供给量等，这些按时间先后排列起来的一组数据称为时间序列。依时间序列进行预测的方法称为时间序列预测。
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