铁矿的用途
铬是重要的战略物资之一，具有质硬、性能稳定、以实际报告为主、腐蚀等特性。铬铁矿的用途有：
1）在冶金工业中，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种强度好、腐蚀、性能稳定、以实际报告为主、耐氧化的特种钢。如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、簧钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船以及安装维修工业生产导火箭、舰艇等材料。
2） 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用，铝是很强的还原剂。用铝还原vanadium pentoxide产生的热量相当大（4577kj/kg混合物），不仅可以完成铝热熔炼过程，还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度；加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度；调整铝颗粒和vanadium pentoxide熔片的粒度，以降低反应速度，减少飞溅损失，提高钒的收率。冶炼用镁炉衬，或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求v2o5易熔片的v2o5含量为*** 98%. 块状度<20mm×20mm，含钒生铁厂家，板材厚度3～5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3～10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑，卷长＜15mm。
熔炼反应完成后，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：v75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，p≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的v2o3、约85%（cao+mgo）的al2o3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。
铬铁是以铬和铁为主要成分的铁合金，是钢铁工业用的主要合金剂之一，含钒生铁求购，除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55%-75%，按含碳量分为高碳（4%-10%c）、中碳（0.5%-4%c）、低碳（>;0.15%-0.5%c）和微碳（≤0.15%c）铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁，中、低、微碳铬铁又称精练铬铁。一种用低铬铁比的铬铁生产的高碳铬铁，黑龙江含钒生铁，含cr50%-55%称为炉料级铬铁，还有含n2%-10%的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。
含钒生铁的特点
常用的含钒生铁有含钒40%、60%和80%三种。钒铁生产的主要原料是钒钛磁铁矿，经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。钒渣经粉碎后配加钠盐进行氧化钠焙烧，含钒生铁报价，使钒成为可溶的---，浸取净化后加---铵沉淀出---，再经脱氨熔化，铸成片状二钒。
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