2） 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用，铝是很强的还原剂。用铝还原vanadium pentoxide产生的热量相当大（4577kj/kg混合物），不仅可以完成铝热熔炼过程，还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度；加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度；调整铝颗粒和vanadium pentoxide熔片的粒度，以降低反应速度，减少飞溅损失，提高钒的收率。冶炼用镁炉衬，河南钒碳合金，或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求v2o5易熔片的v2o5含量为*** 98%. 块状度<20mm×20mm，板材厚度3～5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3～10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑，钒碳合金批发，卷长＜15mm。
熔炼反应完成后，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：v75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，钒碳合金求购，p≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的v2o3、约85%（cao+mgo）的al2o3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。
根据合金及杂质含量高低、供应状态的不同，废铁还有以下几种特殊类型。
（1）合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量分别大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是含钒生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的含钒生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素配制炼成的含钒生铁。
（2）高---废铁指含硫量和含磷量分别大于0.12%和1.0%的废铁。主要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。
（3）铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工过程。
（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，可以直接转化为粗钢。
钒铁的作用、特点及冶炼方法
1. 介绍
含钒生铁是通过还原而---的铁和钛中间合金（铁钒二元合金），其钒含量不小于35%（重量），不大于85%（重量）。钒作为元素周期表中钒族元素中的一元，其原子数为23，原子量为50.942，熔点为1887度，沸点为3337度，纯钒呈现为闪亮的白色，质地坚硬，钒碳合金多少钱一吨，为体心立体机构。大约80%的钒和铁一起作为钢里的合金元素。含钒的钢很硬很坚实，但一般其含钒含量少于1%。四川攀枝花钒钛资源好丰富，其中钒的储量占总量的62%，居第三位、我国从1978年开始卖钒渣、v2o5、钒铁，从西我国从钒进货变为钒国。
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