




铬铁是以铬和铁为主要成分的铁合金,是钢铁工业用的主要合金剂之一,除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55%-75%,含钒生铁厂家,按含碳量分为高碳(4%-10%c)、中碳(0.5%-4%c)、低碳(>;0.15%-0.5%c)和微碳(≤0.15%c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁,中、低、微碳铬铁又称精练铬铁。一种用低铬铁比的铬铁生产的高碳铬铁,含cr50%-55%称为炉料级铬铁,还有含n2%-10%的含氮铬铁作为氮合金剂使用,又称氮化铬铁。
铬铁主要用作炼钢的合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种,需要使用低、微碳铬铁,因而精炼铬铁生产一度---较---的发展。由于炼钢工艺的改进,用aod法等生产不锈钢等钢种时,含钒生铁求购,用碳素铬铁装炉,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以铬铁生产重要是炼制碳素铬铁。
钒铁冶炼法:
以75%的硅铁和少量铝为还原剂,在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段,将电硅热法生产的片状vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期,将一炉中的所有还原剂和占总量60~70%的片状vanadium pentoxide装入电炉,山东含钒生铁,在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中v2o5低于0.35%时,炉渣(称为贫渣,可丢弃或用作建筑材料)被排放并转移至精炼期。此时,添加片状vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时,含钒生铁批发,可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣(v2o5含量---8~12%),在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40~60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kw?h。
通过一系列的中间氧化物转换,有一部分转变成金属钛,并生成大量分散的碳化物、夹杂和钛的氧化物。在这时发生下列基本反应: (tio2)+c=(tio)+{co} (tio)+c=ti+{co} (tio)+2[c]=tic+{co} ti+c=tic tic=[ti]+[c] ti+0.5{n2}=tin xtic+(1-x)tin=ticxn1-x ytic+(1-y)(tio)=ticyo1-y zticxn1-x+(1-z)(tio)=ticzxnz-zxo1-z 钛渣能---地润湿焦块,在与焦块的界面上会析出难熔的钛的化合物,使分散的金属液滴(铁珠)很难合并,从而导致生成由铁珠、碳化物、以及夹渣所组成的很稳定的悬浮物。结果在铁水罐(混铁炉)的铁水液面附近的罐壁(或炉壁)上会沉积下不熔的物质,它们是固体物、氧化物为主的难熔化合物、焦碳粒、及分散的液滴所组成的聚合体。
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