含钒生铁批发-国兴冶金-山西含钒生铁

熔炼反应完成后，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：v75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，p≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的v2o3、约85%（cao+mgo）的al2o3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，含钒生铁批发，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。

通过一系列的中间氧化物转换，山西含钒生铁，有一部分转变成金属钛，并生成大量分散的碳化物、夹杂和钛的氧化物。在这时发生下列基本反应：　　　　(tio2)+c=(tio)+{co}　　　(tio)+c=ti+{co}　　　(tio)+2[c]=tic+{co}　　　ti+c=tic　　　tic=[ti]+[c]　　　ti+0.5{n2}=tin　　　xtic+(1－x)tin=ticxn1－x　　　ytic+(1－y)(tio)=ticyo1－y　　　zticxn1－x+(1－z)(tio)=ticzxnz－zxo1－z　钛渣能---地润湿焦块，在与焦块的界面上会析出难熔的钛的化合物，使分散的金属液滴（铁珠）很难合并，从而导致生成由铁珠、碳化物、以及夹渣所组成的很稳定的悬浮物。结果在铁水罐（混铁炉）的铁水液面附近的罐壁（或炉壁）上会沉积下不熔的物质，它们是固体物、氧化物为主的难熔化合物、焦碳粒、及分散的液滴所组成的聚合体。