含钒铁水基本反映定律
按照热力学定律，当铁水从一个容器兑入另外一个容器时可以生成钛的氧化物，因为钛与氧的亲和力要比铁大。同时也可以生成由几个氧化物组成的复杂氧化物。从金属中去除脱氧产物的方法是将他们转移到渣中或耐火材料中（兑铁时由温度梯度或机械搅拌所产生的对流作用下上浮）。夹杂物上浮较快，含钒生铁生产厂家，小型夹杂物则互相聚合（或凝固成固体）后自行合并成大颗粒。在液相中环流的作用下它们被附着到渣中。往转炉车间送铁水的高炉铁水罐表面用焦粉加以保温。在炉渣与焦粉相互作用的动态表面上，含钛的氧化性熔体中钛离子的化合价会降低。
铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，需要使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度---较---的发展。由于炼钢工艺的改进，用aod法等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以铬铁生产重要是炼制碳素铬铁。
碳素铬铁
用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为sio227-33%，mgo30-34%，al2o326-30%，cr2o3<9%。由于形成碳化铬，产品含碳4-9%。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000-48000千伏安，河南含钒生铁，一般采用封闭固定式，冶炼电耗3000-4000千瓦?时/吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似，冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、硅石、焦炭配加熔剂冶炼。二步法采用碳素铬铁、硅石、焦炭作原料进行无渣法冶炼，冶炼过程大体与硅铁生产相仿。冶炼电耗每吨3000-4000千瓦?时左右。
悬浮物是被渣层裹住的金属珠（其表面层含50%），同时矿相中富含钙钛矿和钙铁辉石。它在混铁炉内非常稳定不易被破坏，并不断从下一批铁水罐中补充进来。时间一长悬浮物长大到一定程度便开始与炉壁接触并粘附其上，炉子工作空间逐渐变小。
在研究过程中，曾分别从冷修的混铁炉炉衬上，工作混铁炉的铁水表面漂浮着的炉瘤上，以及高炉铁水罐铁水表面取样，试样分析结果表明：尽管化学成分不尽相同，但实际上所有的试样中都会有---的tio2。 为此应努力高炉铁水罐和混铁炉内悬浮物的形成。在大家熟知的降低悬浮物生成速度的措施中，提高覆盖铁水渣中的（feo）含量---有用。
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